Бронзовая втулка скольжения 090 18x20x25 ISB

Втулки 090 и 092 изготавливаются из фосфористой бронзы (CuSn8P0,3) свёртыванием из бронзовых полос толщиной от 1 до 2,5 мм и предназначены прежде всего для соединений с конструкционной сталью. Выпускаются цилиндрическими и фланцевыми. Внутренняя поверхность втулок 090 может иметь смазочные выемки ромбического или сферического (калоттенного) сечения; втулки 092 имеют равномерно распределённые сквозные сферические отверстия.

Преимущества: хорошая способность скольжения, стойкость к химическим средам, способность выдерживать высокие нагрузки, высокая теплопроводность, простота монтажа, простота смазывания, малые габариты, длинные интервалы между смазываниями, стойкость к ударам и колебаниям.

Предельные значения: максимальная статическая нагрузка 150 Н/мм², максимальная динамическая нагрузка 60 Н/мм², твёрдость 90–120 HB, скорость до 2,5 м/с, рабочая температура от -40 до +150 °C. Предел Pv при жидкой смазке — 75 Н/мм²·м/с (090) и 60 Н/мм²·м/с (092).

Смазка: при нерегулярном смазывании рекомендуется консистентная смазка и втулки с выемками, удерживающими смазочный материал; при регулярном смазывании — жидкая смазка и гладкая поверхность. Ромбические выемки позволяют смазывать консистентной смазкой с длинными интервалами; сферические выемки допускают жидкую смазку, но с более короткими интервалами. Рекомендуется смазка на основе литиевого мыла. В агрессивных средах рекомендуются уплотнения.

Применение: подъёмные машины и мосты, станки, автомобили, тракторы, грузовые автомобили, строительные и горные машины. Втулки 092 (сквозные отверстия) выдерживают средние нагрузки при малых скоростях: конвейеры, подъёмные машины, гидравлические ограждения, выравнивающее оборудование; при монтаже втулку 092 следует смазать до установки уплотнений на торцах.

Допуски метрических втулок 090–092 соответствуют ISO 3547-1:2006. Допуск длины L ±0,25 мм.