Бронзовые втулки скольжения 090 (метрические размеры) ISB
Цилиндрические бронзовые втулки 090 из CuSn8P0,3 со смазочными выемками: d от 10 до 300 мм.
Втулки 090 и 092 изготавливаются из фосфористой бронзы (CuSn8P0,3) свёртыванием из бронзовых полос толщиной от 1 до 2,5 мм и предназначены прежде всего для соединений с конструкционной сталью. Выпускаются цилиндрическими и фланцевыми. Внутренняя поверхность втулок 090 может иметь смазочные выемки ромбического или сферического (калоттенного) сечения; втулки 092 имеют равномерно распределённые сквозные сферические отверстия.
Преимущества: хорошая способность скольжения, стойкость к химическим средам, способность выдерживать высокие нагрузки, высокая теплопроводность, простота монтажа, простота смазывания, малые габариты, длинные интервалы между смазываниями, стойкость к ударам и колебаниям.
Предельные значения: максимальная статическая нагрузка 150 Н/мм², максимальная динамическая нагрузка 60 Н/мм², твёрдость 90–120 HB, скорость до 2,5 м/с, рабочая температура от -40 до +150 °C. Предел Pv при жидкой смазке — 75 Н/мм²·м/с (090) и 60 Н/мм²·м/с (092).
Смазка: при нерегулярном смазывании рекомендуется консистентная смазка и втулки с выемками, удерживающими смазочный материал; при регулярном смазывании — жидкая смазка и гладкая поверхность. Ромбические выемки позволяют смазывать консистентной смазкой с длинными интервалами; сферические выемки допускают жидкую смазку, но с более короткими интервалами. Рекомендуется смазка на основе литиевого мыла. В агрессивных средах рекомендуются уплотнения.
Применение: подъёмные машины и мосты, станки, автомобили, тракторы, грузовые автомобили, строительные и горные машины. Втулки 092 (сквозные отверстия) выдерживают средние нагрузки при малых скоростях: конвейеры, подъёмные машины, гидравлические ограждения, выравнивающее оборудование; при монтаже втулку 092 следует смазать до установки уплотнений на торцах.
Допуски метрических втулок 090–092 соответствуют ISO 3547-1:2006. Допуск длины L ±0,25 мм.
- Бронза CuSn8P0,3, 90–120 HB
- Статическая нагрузка до 150 Н/мм²
- Температура от -40 до +150 °C
- Выемки ромбического или сферического сечения
- Для заказа указывать: 090 + d + L + тип выемок
Исполнения и обозначения
| 092 | исполнение со сквозными сферическими отверстиями (на заказ); при заказе указывать: 092 + цилиндрические или фланцевые + размеры |
| Изделий в серии | 397 |
Чертежи и схемы
Допуски наружного диаметра D и толщины стенки SB (ISO 3547-1:2006)
| Наружный диаметр D, мм | Допуск наружного диаметра D, мм | Толщина стенки SB, мм | Допуск толщины стенки SB, мм |
|---|---|---|---|
| ≤ 10 | +0,055 / +0,025 | — | — |
| 10 < D ≤ 18 | +0,065 / +0,030 | 1 | +0,005 / -0,020 |
| 18 < D ≤ 30 | +0,075 / +0,035 | 1,5 | +0,005 / -0,025 |
| 30 < D ≤ 50 | +0,085 / +0,045 | 2 | +0,005 / -0,030 |
| 50 < D ≤ 80 | +0,100 / +0,055 | 2,5 (D ≤ 80) | +0,005 / -0,040 |
| 80 < D ≤ 120 | +0,120 / +0,070 | 2,5 (80 < D ≤ 120) | -0,010 / -0,060 |
| 120 < D ≤ 180 | +0,170 / +0,100 | 2,5 (D > 120) | -0,035 / -0,085 |
| 180 < D ≤ 305 | +0,255 / +0,125 | 2,5 (D > 120) | -0,035 / -0,085 |
Фаски (размеры SB, f1, f2)
| SB, мм | f1, мм | f2, мм |
|---|---|---|
| 0,75 | 0,5 ± 0,3 | -0,05 / -0,30 |
| 1 | 0,6 ± 0,4 | -0,1 / -0,4 |
| 1,5 | 0,6 ± 0,4 | -0,1 / -0,6 |
| 2 | 1,2 ± 0,4 | -0,1 / -0,7 |
| 2,5 | 1,8 ± 0,6 | -0,2 / -1,0 |
Рекомендуемые монтажные допуски втулок 090 и 092
| Диаметр, мм | Вал | Отверстие корпуса |
|---|---|---|
| ≤ 4 | h6 | H6 |
| от 5 до 75 | f7 | H7 |
| ≥ 80 | h8 | H7 |
